Остаточные напряжения. В пластмассовых изделиях, независимо от спо¬соба их приготовления, всегда имеются значительные остаточные напряже¬ния. Внутренние напряжения в акриловых протезах вызывают их преждев¬ременное растрескивание и коробление. Протез представляет собой арми¬рованное изделие, в котором зубы, кламмеры, дуги и др. детали являются арматурой. Температурные изменения размеров материалов арматуры мень¬ше, чем пластмассы в 10-20 раз. В местах монтажа арматуры полимер растягивается при охлгшдении и возникают местные напряжения. Большее напряжение возникает около фар¬форовых зубов, чем пластмассовых. Таким образом, наличие арматуры по¬вышает вероятность появления трещин. К внутренним напряжениям приводит различная толщина отдельных час¬тей изделия. Толстые части дают большую усадку по абсолютной величине, тонкие - меньшую, в связи с чем в местах перехода появляются напряжения. Остаточные напряжения возникают в процессе изготовления полимера. При нагревании кюветы вначале повышается температура наружного слоя пластмассы и затвердевание начинается в поверхностных слоях, сопровож¬даясь усадкой. Внутренние слои вначале имеют более низкую температуру. Опережение затвердевания наружного слоя в пластмассах горячей полиме¬ризации приводит к возникновению в нем внутренних напряжений растяже¬ния. В дальнейшем затвердевание внутренних слоев вызывает уменьшение их объема и они оказываются под воздействием растягивающего напряже¬ния, т.к. к этому времени наружные слои приобретают жесткость. Поскольку напряжения обязательно возникают в процессе изготовления протеза, их следует снимать. Для этого протез следует обработать при опре¬деленном температурно-временном режиме в различных средах. При этом улучшаются механические свойства изделия, стабилизируются геометри¬ческие размеры и увеличивается срок эксплуатации. В качестве сред тепло¬носителей используют воздух и жидкости. Из различных видов термической обработки наиболее эффективным является отжиг, который надо проводить при такой температуре, когда изделие еще не деформируется. М. М. Гернер и М. А. Нападов предлагают следующую термообработку протезов. Отжиг в термошкафу, нагревая изделие со скоростью 0,7-1,5°С в минуту до 80±3°С. После 3-4 часовой выдержке при этой температуре изде¬лие медленно охлаждают до 30-40 С. Растрескивание. Одним из самых распространенных видов разрушения пластмасс является возникновение трещин на поверхности материала при одновременном действии напряжения и окружающей среды. При растрескивании, в зависимости от величины и характера распреде¬ления напряжений, возникает одна магистральная трсгцнпа илм сстк?» мел ких трещин. При воздействии больших напряжений образуется обычно одна магистральная трещина, при малых напряжениях возникает множество тре¬щин. Растрескивание проявляется особенно быстро при воздействии орга¬нических растворителей (этиловый спирт, ацетон, бензол и др.). Внутренние напряжения через некоторое время могут привести к трещинам на поверхности базиса. Например, можно часто видеть трещины, радиально расходящиеся в пластмассовом базисе от шеек фарфоровых зубов. Если про¬тез, которым пользуется больной, часто высыхает при извлечении изо рта и вновь увлажняется, то со временем могут возникнуть трещины в результате чередующегося сжатия (при высыхании) и расширения (при поглощении воды). Базисные материалы с увеличенной водопоглащаемостыо более склонны к ра¬стрескиванию. Если при полимеризации формовочная масса контактировала с водой, то получается полимер с повышенной водопоглощаемостью.
Источник: stomfak.ru